廢塑料（liào）處理新思路-裂解油化技術

　　裂解油化技術便是處理廢塑料的手段之一，在我國，廢塑料油化技術上世紀90年代就開始了，普經一度僅江蘇省興化市大小塑料煉油廠就有十幾（jǐ）家，但大多是作坊形式，但我國之前的廢（fèi）塑料油化技（jì）術工藝係（xì）統化差，設備簡陋，技（jì）術水平低，沒有規模化，缺少高值（zhí）回收技術和產品（pǐn）高值化，以塑料邊角料和（hé）經（jīng）過人工挑選的（de）廢塑料為原料。目前，隨著裂解油化（huà）新技術的（de）出（chū）現，在（zài）市場上飽受追捧。
　　
　　日本是熱（rè）解油（yóu）化（huà）工藝開發最多的國家，如（rú）川崎重工、三菱重工等（děng）大公（gōng）司和許多小公司都（dōu）在開發熱解油化技術並已產業化。美國的全球資源公（gōng）司Envion公司、加拿大JBI公司、英國的SITA公司、意大利的FISSOREAGENCY公司等都已實現（xiàn）熱裂解油化技術的商業化。
　　
　　設備為釜式燃煤（méi）或燃（rán）油的反應器，在運（yùn）行過（guò）程中遇到的最大問題是釜底清渣和管道中結膠，不能連續生產。在生產過程（chéng）中經（jīng）常出現膠質物質（zhì）堵塞管道，釜壓會迅速升高，存在安全隱患，所以隻能熄火（huǒ）降溫（wēn），清（qīng）渣後再生產。這樣既不能連續生產又浪費（fèi）大量能源，工人的勞動強度非常大（dà），生產成本很高，產量又小，很難產業化。
　　
　　為此，“十一（yī）五”國家科技技術（shù）支撐技術中專門列（liè）入“城鄉（xiāng）生活垃圾中廢塑料高效穩定裂解技術的研究”。經過三年多的努力，上（shàng）海同（tóng）濟大學與北京裂源環保技術設備有限公（gōng）司、上海纖和環保科技有限公司、中國石油大**合攻關，已取得重（chóng）大進展。
　　
　　裂解爐為三段（duàn）式複合動靜態硫化熱床，內部通過機械手和氣流導向相結合，不（bú）斷攪動並推（tuī）動塑料流動，進行全混懸浮式均勻加熱，同時加入催化劑，使塑料在特定溫度壓力條件（jiàn）下充（chōng）分催化裂解轉化成碳、焦油和可燃（rán）氣。生產裝置可連續進料、出料（liào），穩定連（lián）續生（shēng）產。工藝流程圖所示，可燃氣產率（lǜ）約15~20%（wt%），在線（xiàn）燃氣可做為裂解（jiě）裝置的燃料循環使用（yòng），不需要消（xiāo）耗外（wài）部燃（rán）油，整個工（gōng）藝（yì）屬於能源淨產出過程（chéng）。
　　
　　燃油（yóu）產品產出率達到65%以上（按（àn）塑料量計）燃（rán）油產品指標優於CST180.爐底焦渣可製（zhì）成炭黑和活性炭出售。
　　
　　該裝（zhuāng）置的生產能力：可以處理廢塑料含量在30%以上的生活垃圾100噸/天，年處理量達3萬噸以上。整個係統廢塑料裂解（jiě）的油、氣、碳產品轉化率不低於廢塑料自身（shēn）質量的99%.
　　
　　該（gāi）技術運行費用不超過100元（yuán）人民幣/噸，生活垃圾環保成本費用200元（yuán）人（rén）民幣/噸，所生產的裂解油平均售價3000元人民幣/噸以上。很顯然該廢舊（jiù）塑料高效穩定裂解高值化技術（shù）具有明顯的社會效益和經濟（jì）效益。